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                引起紙箱鼓包和破損的原因及對策

                來源:www.btuex.com         發布時間:2021-07-10 返回列表
                引起紙箱鼓包和破損的原因及對策
                箱體使用過程中出現的問題主要有兩類:一、箱體或箱體破損。以下是我們對問題的分析:
                一、問題的成因。
                (1)鼓包或鼓包。
                1.波紋選擇不當。
                大功率功率為A瓦,同等功率紙,雖然它能承受垂直壓強,但承受平面壓力不如B和C。瓦片紙箱裝入產品后,在運輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,紙箱與紙箱間反復碰撞,造成紙箱壁變薄,出現了紙箱壁現象。
                2.成品堆垛板的影響。
                成品倉庫中堆滿了產品,通常堆滿了高度,一般是堆兩個鏟板高。箱體,尤其是箱體在堆疊過程中,紙箱,尤其是箱體的強度變化量,是一個“蠕變”過程,其特點是紙箱在較長時間內作用于紙箱,而紙箱在靜載下會產生持續的彎曲變形,如果長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌,所以在鏟板上堆積如山的下層,紙箱在靜載時會不斷地產生彎曲變形。箱體在豎向壓力下,箱體變形大,出現壓潰后折痕似拋物線鼓出狀。結果表明瓦楞紙箱在受壓時,四棱柱的強度大,橫向中點的強度差。這樣上層鏟板的腳直接壓在紙箱中部,使箱體中部產生集中負荷,會引起紙箱破裂或變形等。還因為鏟板縫隙過大,使紙箱的邊角掉進去,這些都會導致紙箱發胖或鼓包。
                3.沒有箱高尺寸的確定。
                汽缸及汽缸紙箱的箱高一般確定為內裝瓶加2mm左右,由于紙箱在堆放時,長期承受靜載,以及在運輸過程中受到沖擊、振動、顛簸,使紙箱壁厚變薄,增加一部份高度,使箱高比瓶高大得多,因而使紙箱的胖包或鼓包更為明顯。
                (二)紙箱大量破損的主要原因如下:
                1.箱體尺寸設計不當。
                箱長、寬、高尺寸與箱體破損關系較大。箱體尺寸一般根據所裝瓶數及瓶高而定。瓶數×長瓶的直徑為長方向,箱寬是指大方向上瓶數×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱的四邊周長相當于承受紙箱壓力負荷的整個側壁,一般情況下,周長越長,壓縮強度越高,但這種增加不成比例。若四邊周長過大,即內裝物的瓶數較多,整箱產品的毛重就會增加,對紙箱的要求也會很高,要有較高的抗壓強度、耐破度,以保證紙箱的使用性能,否則紙箱比較容易在流通過程中出現破損等現象。在市場上,596mL×24瓶純水箱在所有紙箱中破損大,主要是由于它的毛重較大,又是單瓦片紙箱,在流通中容易出現破損現象。
                箱長、寬相同時,箱高對空箱抗壓強度有較大影響。當紙箱四邊周長不變時,紙箱抗壓強度隨箱高增加而下降約百分之20。
                2.瓦楞紙的厚度不符合要求。
                因為波紋輥在使用過程中會產生磨損,使波紋板厚度達不到規定的要求,導致紙箱抗壓強度降低,紙箱強度降低。
                3.紙箱的波紋變形。
                發生波紋變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這種紙板制作的瓦楞紙箱的抗壓強度、穿穿力也很小。由于波紋的形狀與波紋紙的壓縮強度有直接的關系。一般而言,波紋形狀分為U型、V型、UV型。具有良好的拉伸性能,彈性大,吸收能量高。壓力消除后,在彈性內仍能恢復原狀,但由于著力點不穩定,平壓強度不高。與紙接觸少,粘著性差,更容易剝離。由于兩條斜線的合力作用,挺度好,平壓強度大。但是,當外力超過其所承受的壓力限度時,波紋被破壞,壓力消除后不能恢復原狀。UV型具有以上兩種楞型的優點,耐壓強度高,具有良好的彈性恢復能力,是較理想的楞型。
                4.紙箱紙板層數設計不當。
                層數設計的不合理將導致外包裝紙箱的破損率增加。因此,紙箱所使用的紙板層數應根據重量、性質、堆碼高度、貯存條件、貯存時間等因素而定。
                5.紙箱粘結強度低。
                判別紙箱是否粘合良好,只需用手撕開粘合面,如發現原紙面剝落,則表明紙板粘結良好;若發現楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或粉末狀,則說明是假粘,這將使紙箱抗壓強度降低,影響整個紙箱強度。箱體粘結強度與紙張等級、粘合劑的配制、制造設備和工藝操作有關。
                6.紙箱印刷設計不當。
                波紋的形狀和結構決定了波紋板的承壓能力。瓦楞紙在印刷過程中會產生一定的損傷,而壓力的大小和受面積是影響紙箱抗壓強度的主要因素。若印刷壓力太大,易使波紋凸起,波紋高度降低。尤其是在壓線處印刷時,為了對壓線部位的強強性、清晰的印刷,會把整張紙板壓扁,使紙盒抗壓強度大大降低,所以在此應盡量避免。在滿版或四面印刷圖文時,除了壓印輥對瓦楞紙板有壓印力外,油墨對紙面也有浸潤作用,從而使紙箱的抗壓強度降低。普通紙箱做全印,其壓縮強度降低約百分之40左右。
                7.紙箱紙盒的規定不合理,紙張不符合要求。
                以往貨物在流通過程中主要依靠人力搬運,儲存條件較差,且以散裝為主,因此以耐破度和穿透度為主要指標。伴隨著運輸、流通手段的機械化、集裝化,紙箱的抗壓強度和堆碼強度成為紙箱設計中重要的指標,而紙箱的抗壓強度和堆碼強度是衡量紙箱性能的重要指標。
                如在紙箱設計時,未考慮紙箱小抗壓強度,使紙箱紙箱無法達到要求的抗壓強度,這將導致紙箱大量破損。每一種紙箱的用紙數量都有明確的規定,在更換紙張時,規定只能高配、低配。
                8.運輸的影響。
                貨物在流通過程中損壞的原因多為運輸或裝載不當,一些產品的包裝防護措施盡管已達到很高的要求,仍然會發生損壞。造成這種現象的原因除了包裝設計不合理外,還主要與運輸工具、方式的選擇有關。輸送對紙箱抗壓強度的影響主要是沖擊、振動、顛簸。因運輸環節多,紙箱受沖擊較大,再加上運輸方式落后,搬運人員的粗暴裝卸、亂踩亂摔,易造成破損。
                9.銷售商倉庫管理不善。
                隨著貯存時間的延長,瓦楞紙箱抗壓強度隨著紙箱性能的提高而逐漸降低。
                此外,倉庫環境中的濕度,對紙箱強度的影響也很大。箱體對環境中的水分具有排泄和吸收作用。庫房環境相對濕度大,瓦楞紙箱的強度將直線下降。
                交易商由于庫存較小,經常堆滿貨物,有的甚至將貨物堆到屋頂,這對紙箱強度的影響很大。若按標準方法測得的紙箱抗壓強度為百分之100,紙箱將在紙箱上加百分之70的靜載載荷,紙箱將在一天內坍塌;如增加百分之60的靜載,紙箱可承受3周;增加百分之50時,紙箱可承受10周;加百分之40可承受一年以上。由此可以看出,如果堆得過高,紙箱將會造成致命傷害。
                二、解決問題的措施。
                (一)解決紙箱過大或過大問題的措施:
                1.紙箱的波紋形狀以A型、C型、B型瓦楞結構為主,B型波紋波紋高度低,抗豎壓性能較差,而平面壓力大。箱體采用B形波紋后,空箱抗壓強度雖有所降低,但內部有自重。
                支撐,堆疊時可以承受部分的重量,所以產品的堆碼效果也不錯。實踐中,可根據具體情況選擇不同的楞型。
                2.改善倉庫內產品堆存狀況。
                若倉庫位置允許,盡量不要堆兩個鏟板高度。若要堆兩個鏟板高度,為防止成品堆碼時荷重的集中,可將瓦楞紙板或用平鏟在碼垛。
                3.準確確定紙箱尺寸。

                為減少“胖包”或“鼓包”現象,體現良好的堆碼效果,我們將紙箱高度定為與紙箱高度一致,尤其是箱高相對較高的碳酸飲料紙箱及純水箱。

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